I. fejezet A Matt Film alkalmazása és jellemzői
1-1 A Matt film megjelenése olyan, mint a papír, puha és fényűző érzést kölcsönöz az embereknek. A felhasználás a következő:
--Közvetlen külső csomagolás és papírutánzat használata, beleértve a boríték ablakát és az olajos írást
--Más anyagokkal, például papírral, fémezett fóliával, árnyékoló fóliával stb. laminálva napi szükségleti cikkek, ruházati cikkek, kozmetikumok, apró élelmiszerek stb. csomagolására, valamint könyvek és folyóiratok borítására használják
--Ragasztószalag alapfóliaként használva láthatatlan ragasztószalag készítéséhez
1-2 A matt bőrréteg nemcsak érdes, és a vastagsága is nehezen jellemezhető pontosan, de a mechanikai szilárdsága is kisebb, mint a BOPP réteg, ezért egyes gyártók nem veszik figyelembe ennek a rétegnek a vastagságát a filmvastagságban.
1-3 A matt réteg jó hegesztési teljesítménnyel rendelkezik, ami a nagy hegesztési szilárdságot és a jó hőviszkozitást mutatja.
1-4 A matt fólia kopásállósága rosszabb, mint a sima fóliaé.
II. fejezet Matt film feldolgozási körülményei
2-1 Az egységes érdes, matt felület eléréséhez garantálni kell a Matt bőrréteg vastagságát. A minimálisan megengedhető vastagságérték nagy összefüggést mutat a szerszám szerkezetével. Az olvadékfolyási szakasz vastagságeloszlásának egyenletessége a szerszámban és a többrétegű anyagréteg folyási állapotú laminálás sima szintje határozza meg a Matt anyag vastagságeloszlásának egyenletességét. Annak biztosítására, hogy a matt réteg teljesen befedje a BOPP felületet, a Matt bőrréteg vastagsága a következőképpen javasolt:
Ha a film teljes vastagsága > 15 μm, a bőrréteg vastagsága általában 2,3–2,6 μm között van;
Ha a film teljes vastagsága 12-15 μm között van, a bőrréteg vastagsága nagyobb vagy egyenlő, mint 2 μm;
2-2 Az egyoldali matt fólia matt rétegét a légkés oldalára kell helyezni, nem pedig a hűtőtekercs oldalára. A hűtőhenger és a vízfürdő hőmérséklete megfelelően magasabb lehet, például körülbelül 30 fok.
2-3 Az extrudáló szűrőhálóhoz 80-100 hálót használunk, és az extrudálási hőmérséklet valamivel 5-15 fokkal magasabb, mint az általános homopolimer PP-é. Ha az etetőszakasz 210 fokos, a többi szakasz 245 fokos.
2-4 A hosszirányú nyújtási arány körülbelül 4,8 : 1, a hosszirányú nyújtási hőmérséklet hasonló a véletlenszerű kopolimer héjrétegéhez, például 125 fok ± 5 fok a húzási zónában.
2-5 A Matt film képlete három kategóriába sorolható:
Csomagolás és laminált csomagolás Matt fólia:
Matt réteg (légkés oldala): Matt mesterkeverék 100% 2,5 μm
Magréteg: HOPP 97%+Antisztatikus mesterkeverék 3% 13 ~ 15μm
Fényes réteg (a hűtőhengerrel érintkező oldal): HOPP 98%+blokkolásgátló mesterkeverék 2% 0,8 μm
A koronakezelés általában a fényes rétegen (laminálási oldalon) történik. Szükség esetén a Matt oldal is koronakezelhető, de lángkezelhető nem. A filmfelület ellenállásának 1012 Ω-nál kisebbnek kell lennie.
Láthatatlan ragasztószalag Matt film:
Matt réteg: Matt mesterkeverék 100% 2μm
Magréteg: HOPP 100% 24μm
Matt réteg: Matt mesterkeverék 100% 2μm
egyik oldali koronakezelés. Ezenkívül az öntapadó bevonat oldala fényes oldalvá is alakítható.
Papírutánzó fólia:
Matt réteg: Matt mesterkeverék 100% 2μm
Magréteg: HOPP 70%+ gyöngyházfényű mesterkeverék 10%+fehér mesterkeverék 20% 46 μm
Matt réteg: Matt mesterkeverék 100% 2μm
Ezen túlmenően, ha az egyik matt oldalból fényes oldalt készítünk, egyoldalas papírutánzatot készíthetünk.
III. fejezet Matt fokozat ellenőrzése
A Matt fok a felületi fényességgel fejezhető ki. Minél alacsonyabb a fényesség, annál magasabb a Matt-fokozat. A legtöbb alkalmazásnál a matt fólia fényességének magasnak kell lennie, de vannak kivételek. A Matt-fokozat (fényesség) a Matt-film egyik legfontosabb mutatója.
A következő feltételek segítenek a Matt fokozat javításában:
A. Növelje a bőrréteg vastagságát;
B. Növelje a vízfürdő és a hűtőhenger hőmérsékletét;
C. Mérsékelten növelje a nyújtási arányt.
IV. fejezet A hibák ellenőrzése
A Matt fólia hibái többnyire ezüstpontok. A matt bőrréteg lyukakra törik, a lyukak közepén egy sima és fényes magréteg jelenik meg. Az ilyen lyukakat ezüstpontoknak nevezzük.
Az ezüstpontok fő okait a következőkben foglaljuk össze:
--A gyártósor extruderében és sajtolócsatornájában holtszög vagy rosszul eloszló olvadék van
--Gyenge szűrőhatás, anyagszivárgás stb
--A peremvágó újrahasznosító rendszer és a pneumatikus szállítórendszer által okozott idegen anyagokból származó szennyezés és nedvesség
--Az antisztatikus szernek túl magas a nedvességtartalma és túl sok az illékony anyag
--A matt réteg vastagsága túl vékony
--Nagy méretű gél és egyéb kiegészítők a matt rétegben
--Nagy méretű gél és egyéb apróságok a középső rétegben
A jó matt anyag kiválasztásával a legjobb Matt fóliát és a legkevesebb hibával rendelkező fóliát állíthatjuk elő a minimális vastagság mellett, és minimálisra csökkenthetjük a szerszám kiválását.
